No necesitas gastar millones para tener una máquina de transferencia rotativa
MULTIVEXA
El modelo MULTIVEXA de KesTECH es una solución de producción de alta precisión y eficiencia, desarrollada para lograr un equilibrio óptimo entre rendimiento y coste dentro de las máquinas CNC tipo transfer. Este sistema, capaz de cumplir con requisitos de precisión de 0.03 mm y superiores, ofrece resultados fiables para necesidades de producción estándar. Equipado con la tecnología de husillo de sexta generación ProMAX, MULTIVEXA destaca tanto por su capacidad técnica como por su estructura duradera. El sistema de cojinete hidroestático cilíndrico y el diseño de doble cojinete posterior proporcionan baja fricción y alta estabilidad, garantizando un funcionamiento sin vibraciones y de alta precisión. Esta arquitectura permite una producción económica y fiable de piezas para sectores como automoción, fontanería, válvulas de gas, electrodomésticos y cerraduras de puertas, entre otros. El sistema de tambor ofrece una precisión de posicionamiento de 0.002 mm y un tiempo de indexación de 1–1.5 segundos, lo que se traduce en una alta eficiencia en líneas de producción en serie.
MULTIVEXA puede fabricarse con tambor horizontal o vertical, y es compatible con una amplia gama de sistemas, desde tolvas vibratorias hasta alimentación robótica. En los alimentadores de barra, el sistema minimiza la pérdida de material, limitándola únicamente a la longitud de la pieza, sin residuos de cola. Totalmente integrado con brazos robóticos Mitsubishi de 6 ejes y cámaras inteligentes COGNEX, el sistema proporciona alta velocidad y precisión en los procesos de carga y descarga de piezas.
Este modelo puede configurarse en distintas combinaciones, desde 2 estaciones, 2 unidades y 4 ejes hasta 14 estaciones, 30 unidades y 64 ejes, ofreciendo una solución de producción estable, segura y fácil de usar gracias a su panel de control sencillo pero potente. Su estructura de aluminio industrial, junto con la programación compatible con G-code (opcional) y el sistema de acceso multinivel, proporciona tanto durabilidad como facilidad de operación.
MULTIVEXA puede fabricarse con tambor horizontal o vertical, y es compatible con una amplia gama de sistemas, desde tolvas vibratorias hasta alimentación robótica. En los alimentadores de barra, el sistema minimiza la pérdida de material, limitándola únicamente a la longitud de la pieza, sin residuos de cola. Totalmente integrado con brazos robóticos Mitsubishi de 6 ejes y cámaras inteligentes COGNEX, el sistema proporciona alta velocidad y precisión en los procesos de carga y descarga de piezas.
Puede llamarnos para obtener más información y también completar el formulario de solicitud a continuación para recibir una cotización.
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Especificaciones Técnicas de la Máquina
CUERPO DE LA MÁQUINA
- Construcción con boca de soldadura ancha, soldadura rígida bajo gas, ST 52, basada en proyecto (70-80-90 mm)
- Estructura de cuerpo gruesa y extra rígida que elimina vibraciones
- Envejecimiento artificial + súper acabado que garantizan la estabilidad del cuerpo
- Cuerpo compacto que facilita el servicio y el cambio de herramientas
- Posibilidad de montaje adicional de unidades y reordenamiento posterior
- Revestimiento exterior estético y funcional
- Recubrimiento resistente con pintura acrílica epoxi

TAMBOR
- Tambor vertical/horizontal de 2 a 18 estaciones
- Bloqueo de índice de 14–22 toneladas, coeficiente de seguridad 2,25
- Grupo de eje único normalizado y sin soldadura
- Giro del tambor CW/CCW con un solo botón
- Cambio de herramienta fácil en posición intermedia
- Servo direct-drive Mitsubishi
- Indexado rápido/ultrarrápido de 1,5 s / 0,8 s
- Engranaje rectificado Tedisa, precisión ±2”
- Estructura con doble rodamiento y amortiguación de vibraciones
- Soporte secundario con rodamiento cónico adicional
- Verificación de posición con sensor láser
- Presurización positiva por pulverización de aire y aceite
- Estanqueidad del tambor Smart-Seal

SUJETADOR DE PIEZAS
- Plato autocentrante con patas paralelas
- Sistema de presurización por pulverización de aire-aceite
- Carrera mecánica del plato ajustable
- Sistema de sujeción accionado hidráulicamente
- Acero aleado endurecido, superficies de alta precisión
- Producción de portapiezas y útiles (fixtures) personalizables

GRUPO HIDRÁULICO
- Aceite filtrado continuo nº 46
- Bomba y válvula Eaton Vickers o equivalentes
- Rango de trabajo de 15–80 bar
- Tanque de fácil limpieza y larga vida útil
- Control preciso con válvulas reguladoras de presión
- Sistema monitorizable con manómetro de presión
- Circulación de aceite refrigerado tipo Emmegi
- Refrigeración con chiller para temperaturas superiores a 45 °C
- Calefacción controlada PT100 para temperaturas inferiores a 10 °C
- Sistema de alarma con indicador de nivel
- Equipos modulares con norma Euro

LÍQUIDO Y TRANSPORTADOR
- Tanque auxiliar de líquido con filtro
- Capacidades de tanque de 400–3000 l
- Eliminador de niebla de aceite Showa Denki
- Separador de aceite de guías
- Filtro de tambor de 150 µm o filtro de tela
- Bomba de líquido adicional de 15–40 bar
- Transportador de virutas de tipo paleta, rascador o magnético
- Función de sobrecarga y movimiento alternativo (adelante/atrás)
- Refrigeración controlada por chiller
- Calefacción controlada PT100 para temperaturas inferiores a 10 °C
- Sistema de alarma con indicador de nivel

OTRAS CARACTERÍSTICAS
- Lubricación automática de husillos de bolas SKF (VOGEL)
- Filtración y acondicionamiento neumático SMC
- Lubricación automática de tambores y platos con presión positiva
Se reduce el mantenimiento periódico; el refrigerante no penetra en el mecanismo. - Cojinetes hidrostáticos con válvula de control Vickers NG6
Cojinete de aceite del husillo; se reduce la vibración y el desgaste, se mejora la calidad de la superficie. - En una sola carcasa: suministro eléctrico, hidráulico, neumático, de refrigerante y robótico
- Boquillas de pulverización manual con válvula en cada unidad

GRUPO DE CONTROLADORES
- CNC Motion Mitsubishi + PLC auxiliar
- F/W especial, algoritmos complejos
- Programación KesTECH Motion Plus Vr.3
- Interpolación circular/lineal, taladrado combinado
- Alertas de servicio y mantenimiento (lubricación, juntas, rodamientos…)
- Manual de usuario digital incorporado
- 16 idiomas de programación
- Panel táctil a color de 15” 32-bit, IP65
- Alertas de fallos con registro de historial (voz/texto)
- Diagnóstico I/O en tiempo real
- Monitoreo de par, posición y temperatura
- Preparado para automatización robótica
- Carga/descarga secuencial
- Función de preparación de máquina
- Compensación especial de offset por eje
- Cancelación de estación y fijación faltante
- Estadísticas de eficiencia y rendimiento
- Autorización de usuario en 3 niveles
- Soporte remoto vía conexión Ethernet
- Memoria ampliada y gestión avanzada de programas
- Gestión de vida útil de herramientas
- Limitación de posición
- Limitación de par
- Pantalla de control giratoria de 240°
- Ajuste fino manual mediante volante electrónico

GRUPO DE SERVOMOTORES Y ACCIONAMIENTOS
- Servomotor y accionamiento Mitsubishi J4
- Encoder Multi-Turn de 22 bits, 4 millones de pulsos
- Función “Preparar Máquina” después de corte de energía
- Opciones de motor de 0,75–15 kW
- Reinicio de pulsos y seguimiento de alta precisión
- Modelos de 10–55 kW con encoders de 23 bits
- Reconocimiento automático de motor a 100 Mb
- Comunicación por fibra óptica
- Módulo Simple Motion
- Control del servo incluso si falla el CNC
- Sistema de alarma de límite de par y rotura

Grupo de Husillo e Inversor

1- Motores de Husillo Mitsubishi Serie SJ-D
- 3,7–11 kW, 10.000 rpm (opcional 12.000 rpm)
- Estátor magnético de bajo consumo energético
- Rodamiento de alta velocidad, baja vibración
Serie SJ-DG
- Clasificación S3, 5,5–15 kW, 10.000 rpm (opcional 12.000 rpm)
- Anillo de contrapeso
Serie SJ-DL
- 0,75–7,5 kW, baja inercia, 10.000 rpm
- Optimización para perforación/extracción de roscas
2- Motores Asíncronos AC WAT
- 1–11 kW, eficiencia IE2–IE3
3- Motores de Husillo Integrados & AC AREL
- 3–9 kW estándar, 0,18–1 kW integrado
- Estándar 10.000 rpm, integrado hasta 24.000 rpm
4- Inversor Vectorial Mitsubishi
- 60 s con 150 %, 0,5 s con 200 %, 400 Hz
- Flying Start, STO Safety Stop (SIL-2)
- Limitación de corriente, reconocimiento automático de motor
GRUPO ELÉCTRICO
- Equipos de conmutación Mitsubishi (Finder, etc.)
- PLC de seguridad PILZ Grupo 4
- Climatización de panel Pfannenberg
- Fuente de alimentación Balluff 24V
- Protección de doble conversión con UPS online
- Tarjetas de IO Mitsubishi
- Conexiones con regleta de terminales
- Cuadro eléctrico compacto
- Alimentación principal de 380–400 V
