SPECIAL

CUERPO DE LA MÁQUINA

• Construcción con boca de soldadura ancha, soldadura rígida bajo gas, ST 52, basada en proyecto (70-80-90 mm)
• Estructura de cuerpo gruesa y extra rígida que elimina vibraciones
• Envejecimiento artificial + súper acabado que garantizan la estabilidad del cuerpo
• Cuerpo compacto que facilita el servicio y el cambio de herramientas
• Posibilidad de montaje adicional de unidades y reordenamiento posterior
• Revestimiento exterior estético y funcional
• Recubrimiento resistente con pintura acrílica epoxi

TAMBOR

• Tambor vertical/horizontal de 2 a 18 estaciones
• Bloqueo de índice de 14–22 toneladas, coeficiente de seguridad 2,25
• Grupo de eje único normalizado y sin soldadura
• Giro del tambor CW/CCW con un solo botón
• Cambio de herramienta fácil en posición intermedia
• Servo direct-drive Mitsubishi
• Indexado rápido/ultrarrápido de 1,5 s / 0,8 s
• Engranaje rectificado Tedisa, precisión ±2”
• Estructura con doble rodamiento y amortiguación de vibraciones
• Soporte secundario con rodamiento cónico adicional
• Verificación de posición con sensor láser
• Presurización positiva por pulverización de aire y aceite
• Estanqueidad del tambor Smart-Seal

SUJETADOR DE PIEZAS

• Plato autocentrante con patas paralelas
• Sistema de presurización por pulverización de aire-aceite
• Carrera mecánica del plato ajustable
• Sistema de sujeción accionado hidráulicamente
• Acero aleado endurecido, superficies de alta precisión
• Producción de portapiezas y útiles (fixtures) personalizables

GRUPO HIDRÁULICO

• Aceite filtrado continuo nº 46
• Bomba y válvula Eaton Vickers o equivalentes
• Rango de trabajo de 15–80 bar
• Tanque de fácil limpieza y larga vida útil
• Control preciso con válvulas reguladoras de presión
• Sistema monitorizable con manómetro de presión
• Circulación de aceite refrigerado tipo Emmegi
• Refrigeración con chiller para temperaturas superiores a 45 °C
• Calefacción controlada PT100 para temperaturas inferiores a 10 °C
• Sistema de alarma con indicador de nivel
• Equipos modulares con norma Euro

LÍQUIDO Y TRANSPORTADOR

• Tanque auxiliar de líquido con filtro
• Capacidades de tanque de 400–3000 l
• Eliminador de niebla de aceite Showa Denki
• Separador de aceite de guías
• Filtro de tambor de 150 µm o filtro de tela
• Bomba de líquido adicional de 15–40 bar
• Transportador de virutas de tipo paleta, rascador o magnético
• Función de sobrecarga y movimiento alternativo (adelante/atrás)
• Refrigeración controlada por chiller
• Calefacción controlada PT100 para temperaturas inferiores a 10 °C
• Sistema de alarma con indicador de nivel

OTRAS CARACTERÍSTICAS

• Lubricación automática de husillos de bolas SKF (VOGEL)
• Filtración y acondicionamiento neumático SMC
• Lubricación automática de tambores y platos con presión positiva
  Se reduce el mantenimiento periódico; el refrigerante no penetra en el mecanismo.
• Cojinetes hidrostáticos con válvula de control Vickers NG6
  Cojinete de aceite del husillo; se reduce la vibración y el desgaste, se mejora la calidad de la superficie.
• En una sola carcasa: suministro eléctrico, hidráulico, neumático, de refrigerante y robótico
• Boquillas de pulverización manual con válvula en cada unidad

GRUPO DE CONTROLADORES

• CNC Motion Mitsubishi + PLC auxiliar
• F/W especial, algoritmos complejos
• Programación KesTECH Motion Plus Vr.3
• Interpolación circular/lineal, taladrado combinado
• Alertas de servicio y mantenimiento (lubricación, juntas, rodamientos…)
• Manual de usuario digital incorporado
• 16 idiomas de programación
• Panel táctil a color de 15” 32-bit, IP65
• Alertas de fallos con registro de historial (voz/texto)
• Diagnóstico I/O en tiempo real
• Monitoreo de par, posición y temperatura
• Preparado para automatización robótica
• Carga/descarga secuencial
• Función de preparación de máquina
• Compensación especial de offset por eje
• Cancelación de estación y fijación faltante
• Estadísticas de eficiencia y rendimiento
• Autorización de usuario en 3 niveles
• Soporte remoto vía conexión Ethernet
• Memoria ampliada y gestión avanzada de programas
• Gestión de vida útil de herramientas
• Limitación de posición
• Limitación de par
• Pantalla de control giratoria de 240°
• Ajuste fino manual mediante volante electrónico

GRUPO DE SERVOMOTORES Y ACCIONAMIENTOS

• Servomotor y accionamiento Mitsubishi J4
• Encoder Multi-Turn de 22 bits, 4 millones de pulsos
• Función “Preparar Máquina” después de corte de energía
• Opciones de motor de 0,75–15 kW
• Reinicio de pulsos y seguimiento de alta precisión
• Modelos de 10–55 kW con encoders de 23 bits
• Reconocimiento automático de motor a 100 Mb
• Comunicación por fibra óptica
• Módulo Simple Motion
• Control del servo incluso si falla el CNC
• Sistema de alarma de límite de par y rotura

Grupo de Husillo e Inversor

1- Motores de Husillo Mitsubishi Serie SJ-D

• 3,7–11 kW, 10.000 rpm (opcional 12.000 rpm)
• Estátor magnético de bajo consumo energético
• Rodamiento de alta velocidad, baja vibración

Serie SJ-DG

• Clasificación S3, 5,5–15 kW, 10.000 rpm (opcional 12.000 rpm)
• Anillo de contrapeso

Serie SJ-DL

• 0,75–7,5 kW, baja inercia, 10.000 rpm
• Optimización para perforación/extracción de roscas

2- Motores Asíncronos AC WAT

• 1–11 kW, eficiencia IE2–IE3

3- Motores de Husillo Integrados & AC AREL

• 3–9 kW estándar, 0,18–1 kW integrado
• Estándar 10.000 rpm, integrado hasta 24.000 rpm

4- Inversor Vectorial Mitsubishi

• 60 s con 150 %, 0,5 s con 200 %, 400 Hz
• Flying Start, STO Safety Stop (SIL-2)
• Limitación de corriente, reconocimiento automático de motor

GRUPO ELÉCTRICO

• Equipos de conmutación Mitsubishi (Finder, etc.)
• PLC de seguridad PILZ Grupo 4
• Climatización de panel Pfannenberg
• Fuente de alimentación Balluff 24V
• Protección de doble conversión con UPS online
• Tarjetas de IO Mitsubishi
• Conexiones con regleta de terminales
• Cuadro eléctrico compacto
• Alimentación principal de 380–400 V